济性原则也是钣金设备设计中需要重视的方面。在满足以上原则的前提下，设计师需要尽可能降低设备的制造成本和维护成本。这包括选用成本合理的材料和零部件、优化生产工艺、降低能源消耗等多个方面。通过合理的成本控制，可以提高设备的市场竞争力，为企业的持续发展提供有力保障。
在机械设备外壳设计中，钣金材质的应用范围广泛。无论是工业控制领域的PLC控制柜、变频器壳体，还是电子通信领域的服务器、网络设备外壳，甚至是医疗设备领域的手术台、实验设备外壳，都可以看到钣金材质的身影。这些领域的设备通常需要承受较高的工作负荷和环境压力，因此选用钣金材质作为外壳材料能够确保其稳定性和耐用性。
机械设计涵盖了新型设计、继承设计和变型设计三大类别。
1、新型设计
利用已成熟的科学技术或经过实验验证的新技术，来设计前所未有的新型机械。
2、改良设计
基于实际使用经验和技术进步，对现有机械进行优化设计，旨在提升其性能、降低生产成本或减少运营成本。
3、变型设计
为满足新的使用需求，对现有机械进行局部的调整或增删，从而衍生出与标准型不同的变型产品。
在机械设计中，变型设计是一个关键环节。它涉及到对现有机械的局部调整或增删，以适应新的使用需求，从而衍生出与标准型不同的变型产品。这一过程需要遵循一定的流程，以确保设计的有效性和实用性。
1、依据客户需求、市场动态及科研成果，明确设计任务。
2、进行初步设计，涵盖机械工作原理与基本结构形式的敲定，以及运动与结构设计的初步构思和总图绘制。此后，需进行初步审查以确保设计的合理性。
3、进入技术设计阶段，根据初审意见对设计进行必要的修改，并绘制完整的零部件图和新的总图，再进行细致的二次审查。
4、开展工作图设计，依据二审意见进行终修订，绘制包括零件图、部件装配图和总装配图在内的工作图，并编制相关技术文件。
5、对于需成批或大量生产的机械，进行定型设计以固化设计成果。对于某些设计任务相对简单的机械，如新型简单机械或一般机械的继承与变型设计，可简化初步设计程序。